Izolacja Korkowa
W poszukiwaniu bardziej zrównoważonej planety warto zastosować alternatywne technologie w celu zmniejszenia wpływu na środowisko i przekształcenia naszej planety w świat bardziej ekologiczny niż obecnie.
Zielone dachy stanowią alternatywę dla tradycyjnych pokryć, jako sposób optymalizacji zrównoważonego rozwoju w środowiskach miejskich.
Korek ekspandowany jako zielony dach
Spośród wielu zalet zielonych dachów należy odnieść wkład do kondycjonowania oszczędności energii, komfortu cieplnego i akustycznego, redukcji kosztów infrastruktury deszczowej, lepszej jakości powietrza, redukcji efektu wyspy ciepła na terenach miejskich i tworzenia terenów zielonych na świeżym powietrzu, do rekreacji działalności.
Budowa - elementy zielonego dachu
W skrócie zielony dach to: konstrukcje wsporcze, system hydroizolacji, izolacja termiczna, warstwa drenażowa, warstwa filtracyjna, podłoże i gatunki roślinne. Należy zwrócić szczególną uwagę na warstwę drenażową ekspandowanej płyty korkowej nasłonecznionej (ICB).
Korek zrównoważony materiał
To zrównoważony materiał do zrównoważonego budownictwa. W 100% naturalny proces, w którym jako surowiec używany jest wyłącznie korek. Wysokowydajne rozwiązanie w izolacji termicznej, akustycznej i antywibracyjnej, szczególnie odpowiednie do izolacji ścian zewnętrznych i wewnętrznych, stropów i podłóg, dachów i stropów.
Aglomeraty korka ekspandowanego
Czyste aglomeraty, znane również jako „aglomeraty z ekspandowanego korka” lub częściej „aglomeraty z czarnego korka” ze względu na ich ciemną barwę, pochodzą z granulek pochodzących z odpadów korkowych, które na ogół nie są przetwarzane w innych branżach granulowania/aglomeratorów.
Wynikają one również z kruszenia dziewiczego korka, głównie falca, z przycinania i czyszczenia dębów korkowych. Falca w przypadku surowego korka z pierwszego tłoczenia ma wyższą zawartość ekstraktu niż inne rodzaje korka, pełniąc rolę naturalnego spoiwa, które z kolei jest niezbędne do aglutynacji granulek [6]. Do pozyskiwania tego typu aglomeratu wykorzystuje się również odpady korka Amadia z dużą zawartością brzegów.
Proces produkcji korka ekspandowanego
Korek w procesie kruszenia jest przekształcany w granulki o różnej granulometrii. Ostateczny rozmiar granulek dla utworzenia czarnego aglomeratu będzie zależeć od rodzaju właściwości, jakie mają być nadawane aglomeratowi, w przypadku aglomeratu akustycznego granulki mają od 3 do 10 mm, dla aglomeratów termicznych około 5 przy 22 mm.
Po ustaleniu żądanego rodzaju granulometrii i pokruszeniu korka, korek jest oczyszczany z zanieczyszczeń, głównie z drewna i łuski, za pomocą separatorów gęstości (wibracyjnych), sit i ewentualnie separatorów pneumatycznych lub obciągów obrotowych. Granulat powstały w fazie czyszczenia jest zakiszany (przechowywanie na mokro) i suszony, aby uzyskać idealną wilgotność.
